德国VSE容积式流量计的计量与检定工作-

德国VSE容积式流量计的计量室主要由壳体、转子、机构传动等组成，主要类型包括腰轮流量计、螺旋转子流量计、椭圆齿轮流量计、刮板式流量计等。其工作原理是流量计的转子靠其进出口在流体微小压差作用下推动旋转，不断地将进口的液体经计量腔连续不断的计量后送到出口，并通过传动机构直接指示出流经流量计的液体总量，也可通过脉冲发讯器进行信号远传。

其优势特点是：（1）计量精度高，重复性好：转子无接触放置震动且噪音小，工作不受流体状态的影响，前后不需要很长的直管段，压差小于0.03MPa，适应介质粘度的范围广；双壳体式结构，维修简便。

（2）对计量介质纯净度要求较高，计量含砂粒介质要配过滤装置。随着油田计量技术的发展和对环境保护的重视，油田基本上淘汰开式计量流程，油气集输系统基本上实现了密闭输送，由于其生产、制造技术已相对成熟，使用、检定、标准规程已成体系，因此作为各种油品尤其是原油交接计量是比较理想的器具。为了保证流量计技术性能稳定，在使用中要严格按要求操作和维修维护，定期加注润滑油，严禁超极限使用，定期检查更换滤网，防止杂质卡死转子，加强流量计的比对和检定工作，防止出现计量差错。

控制流量计误差有效的办法是进行检定，目前使用的检定方法是标准体积管法其特点是：检定不影响流量计正常工作，不产生油品蒸发，流量计脉冲当量0.1升/脉冲、体积管现性在0.02%以下，系统精度高，自动化程度高，可实现计算机管理。

二、流量对流量计检定的影响

在线检定就是对正常工作状态下的流量计进行现场检定，影响检定结果的关键因素有介质的温度、压力、密度、校验脉冲，此外是流量工作点的选择。检定流量必须使体积管检定流量与被检流量计工作流量点相匹配，否则检定就失去了意义。例如：该库有两台DN300mm流量计和两台DN150mm流量计，正常外输时DN300mm流量计工作流量为250m06/h至550m 06 /h，由￠529Х8管道输送，DN150mm流量计工作流量为40m 06 /h至120m 06 /h，由￠277Х7管道外输，受背压限制和计划调拨量限制，流量计运行排量50%的时间在低检定点以下运行，由于标定点和实际运行计量工作点不同，流量计工作流量达不到体积管检定点的流量，致使无法说明流量计的真实计量精度。通过计量流量试验对比看出，在检定流量状态下其所造成的误差偏小，而在低流量状态下其所产生的误差偏大。解决办法是将检定流量下移到流量计受被压限制的低流量，输（销）计划下后，由生产单位根据生产情况安排输（销）流量。

三、标准体积管对检定的影响

用标准体积管检定流量计的原理是：利用两检测开关间标准容积作为标准，检定介质在泵压作用下推动弹性橡胶球在标准管段内移动，分别触发检测开关，向频率计数器发出开关门信号，使被检流量计在此区间内所发出的脉冲信号得到累计，将标准状态下的容积值经过温度压力修正后得到值Qs。即在温度压力不变的情况下，影响精度的主要因素是流量计脉冲数，脉冲的取值取决于走球时间和关门信号控制时间，一般弹性橡胶球与标准管段内径相比有2%～4%的过盈量，检定介质在其前后的漏失量小于总体积的0.006%，即5000L的标准管段只有0.3个脉冲数误差，当推球器上锥形密封圈埙坏导致不密封时产生的漏失，使走球时间延长，造成累计脉冲数增多，使流量计特性曲线下移。

四、介质变化对检定结果的影响

流量计作为容积计量仪表能适应粘度范围较宽的油品计量，由于转子间有微小间隙，在工作时会有一定体积的漏失量，漏失量与介质粘度成反比，故不同介质粘度会造成流量计误差特性曲线移动而产生系统误差。

曾对某两个采油厂的流量计先后直供一台外输流量计，用同壹流量进行不同油品的对比试验，两台流量计在外输站的对比结果可得出两台流量计系数小变化量为0.001和0.0008，由此可见，油品性质对流量计精度的影响也非常重要。